1.螺旋机安装前20天,应浇灌好基础,该基础应能保证螺旋输送机在运转时具有足够的稳定性。
2.螺旋机安装前应将全部零件清点齐全,并将其内外各种污物清除干净,
3.相邻法兰间允许垫石棉橡胶板调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5.螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合规定,最小间隙不得小于名义间隙的50%
6.螺旋机各种吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后,螺旋转动应均匀,安装时可在吊轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片,以保证螺旋体轴线的同轴度
7.螺旋机为单驱动时应打开尾轴承闷盖,测量轴承端面到闷盖的距离应小于20mm。
8.螺旋机主轴与检整器轴的同轴度应符GB1184--80《形状与位置公差未注公差的规定》
9.螺旋机的各底座在机壳装妥后,在拧紧地脚螺栓。
10.所有联结螺栓拧至可靠程度。
11.机盖应依次安装,每间隔0.5m左右卡一盖扣,在机盖上每个搭接处的后一机盖上应卡一盖扣,螺旋机两端头应卡一至二个盖扣,以保证螺旋输送机的密封性。
12.集尘口、进料口、出料口应避开机壳法兰和机盖搭接处,一般采取现场焊接。