除尘技术在水泥窑的应用异军突起

本世纪初期，袋式除尘技术开始用于水泥窑尾烟气净化。随后，一条5000t/d规模的新型干法生产线窑尾 除尘采用长袋低压脉冲袋式除尘器，处理烟气量≥97万 m3/h，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3，设备阻力在数年中始 终低于1200Pa，滤袋使用寿命 超过5年，与以往的袋式 除尘器相比，设备阻力降低约30%。
最近几年中，水泥行业新建4000t/d、5000t/d、1万t/d和 1.2万t/d规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器，全 线采用 袋式除尘器的也很多，单机处理风量从几十万m3/h 到几百万m3/h。还有很多企业将在役电除尘器改造为袋 式除尘器。与电 除尘器相比，袋式除尘技术具有粉尘排 放浓度低、节水、回收热能等优点，有力地推动了水泥 行业的节能降耗。
用于水泥窑头和窑尾烟气净化的袋式除尘器，技术 要点有：
1)合理进行气流分布，避免滤袋被冲刷，降低设 备阻力;2)选用高性能、低阻力过滤材料，包括P84针 刺毡在内的滤袋已被 较多采用;3)采用高强度的清灰 方式和高品质的脉冲阀，以及合理而可靠的自动控制系 统;4)智能化的清灰和卸灰控制，用 以保证稳定袋式 除尘器阻力;5)优化除尘器本体设计。
袋式除尘技术的广泛应用，有力支持了水泥行业排 放标准的严格化，2004年颁布的新标准规定，新建水泥 厂粉尘排放限值 为30～50mg/Nm3，现在这一标准将再次 修订，粉尘排放限值改为20～30mg/Nm3。2010年工业和 信息化部印发了《关于水泥 工业节能减排的指导意见》 (工信部节[2010]582号)，到“十二五”末，全国水 泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，明 确2011—2015 年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲袋除 尘器)。现在很多地区对水泥行业的排放要求已经提高 到≤10mg/Nm3。