螺旋输送机绞龙常见问题及技术改进

                                            螺旋输送机绞龙常见问题及技术改进

   螺旋输送机，俗称“绞刀”。绞刀在使用过程中，经常发生绞龙联接螺栓断裂的现象，致使绞龙脱落，绞刀不能工作。有的绞龙联接螺栓用不到半年，有时甚至还不到3个月就已断裂。而且这种绞龙联接方式，检修时拆装非常难。
   绞龙联接的结构
   前一节绞龙与后一节绞龙的联接是通过中间吊瓦联接轴承上的联接轴用螺栓联接在一起的。
受力分析
  绞龙联接螺栓，受到2个力的作用，一是受其本身旋紧后的预紧力；二是绞龙旋转的扭力矩，作用在螺栓上的剪切力。螺栓的材料有两种：一是A3钢，二是45钢。
经计算：A3钢材料的螺栓的许用应力小于螺栓的剪切应力，自然螺栓会被剪断。45钢材料的螺栓的许用应力大于螺栓的剪切应力，螺栓不易断裂。
  螺栓的预紧力则与旋紧时的扭力矩有关，但其最大值应小于55449.1牛顿，否则，螺栓将会产生形变，如被拉伸、拉长，或产生缩颈等，螺栓的使用寿命将急剧地下降。但预紧力不够，又会造成两法兰的相互错动。特别是绞刀在起动、停机、正反转时，这种滑动更为剧烈。这种滑动的结果，将导致螺栓松动，绞龙法兰上的螺孔磨损，磨大、磨成长孔形，螺栓被磨细。而且三个螺孔、螺栓的磨损不可能一致，这就导致三个螺栓受力不均匀。最终导致螺栓断裂。
改进措施
   由上述的分析可知，螺栓的断裂主要是由于三个螺栓受力不均，绞刀运转时绞龙所传递的扭力矩剪切断裂的。改进的方案一，就是仅让螺栓只受预紧力的作用，而不受扭力矩的剪切作用。扭力矩由绞龙法兰上的凹槽和联接轴的凸台传递。
改进的方案二，就是取消绞龙联接螺栓，改成凸榫中螺栓定位的结构。扭力矩完全由凸榫传递，螺栓只起定位作用。