电除尘器在运行中的故障

      电除尘器在运转中经常会呈现以下状况：
　   斗堵灰、棚灰招致灰斗满灰，以至极板极线短路，电场不能投运，主要缘由有：（1）灰斗阻流板与灰斗壁之间间隔偏小，易形成积灰和棚灰。（2）蒸汽加热管漏汽渗入灰斗，使灰受潮结块而形成棚灰、堵灰，以至仓泵不工作或输灰管路堵管。（3）灰斗加热保温缺乏，灰温低，活动不畅。灰斗满灰后，使电场内阴极与阳极间搭桥短路，而不能投运。电场内灰斗满灰以至将阳极振打轴系统埋住。
　　处理办法采用RSB阴极线并在其端部加装插入式维护套。固然原电除尘器采用的RS线具有起晕电压低、放电激烈等优点，但其放电不够平均，在运转中存在断线、倒线的状况，而且经过长时间的运转，阴极线芒刺尖端已严重腐蚀。经实验和研讨发现，改用RSB极线，能有效地克制RS的弱点，进步放电性能，以到达增大收尘面积的效果。另外，在极线两端加装插入式维护套，使得极线不易零落，能够到达长期高效、牢靠运转的目的。
      电气系统毛病电场不能投送电压或自动控制系统失灵，使运转电压、电流达不到最佳值。
　　缘由剖析阴极线断线、脱线及掉刺（1）极线与阴极小框架联接的螺栓未焊或虚焊，形成螺母松脱后使极线一端靠在极板上而短路；（2）电极断线，即部分极距较近，产生集中的火花放电，把极线击断；（3）废劳断线。
　　振打安装失灵振打安装失灵发作毛病时，放电极或收尘极上就会大量积灰，招致运转电流降落、火花增加、电晕封锁和电场短路。招致振打失灵的缘由可能是电器毛病或机械毛病。机械毛病普通有以下几种状况：（1）卡轴。发作卡轴后，必需停炉进入电除尘器内部停止检修，它是要挟电除尘器振打系统牢靠运转的主要毛病。（2）热收缩窜轴。由于设计或装置时热收缩裕量缺乏而将振打轴顶死。（3）振打轴支承轴承严重磨损。
　　振打轴断裂一是断在轴与联轴节的分离处；二是断在装置振打锤的小孔处。前者主要是焊接质量较差之故，后者则是灰斗满灰湮没振打轴，致使扭矩过大，且没有牢靠的保险机构所致。