几种输送机的具体介绍
我公司专业生产带式输送机,TD75型固定式、DY移动式宽带输送机
TD75型带式输送机主要规范
1. 该机用于冶金、煤炭、水、电等部门,输送堆积比重为(0.25-2.5)吨/立方米的各种块状、粒状等散装物料,也可用于输送成件物品。
2. 该机带宽有六种:500 650 800 1000 1200 1400毫米
3. 该机所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种。适用工作环境-15℃-40℃之间。输送具有酸性和碱性、油类物质和有机溶剂等成分物料时,采用耐碱、耐酸的输送带。
4. 可用于水平或倾斜输送,倾斜向上输送时不同物料所允许最大倾角不同。若倾角增大时,可选用花纹带式输送机。
5. 成件物品输送量Q=3.6GY/T
G:单件物品重量(kg)
T:物件在输送机上的间距(m)
V:带速
每小时输送件数n=3600V/T
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使管式螺旋输送机不能正常工作。管式螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米,选型时符合标准公称长度,螺旋输送机特殊需要可在选配节中另行提。
管式螺旋输送机的应用范围很广,适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食霸王潭除尘设备等行业,适用于水平或倾斜输送小块状、粒状和粉状物料,如煤、灰、渣、粮食、水泥等物料。
管式螺旋输送机的主要特点:(1)体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。(2)刚性好,密封好。外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰连接成一体。(3)出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活。(4) 承载重量大、安全可靠。(5)适应性强、安装维修方便、寿命长。
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布
螺旋输送机的应用范围很广泛用于除尘设备的输灰卸料装置螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。
一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
无轴螺旋输送机是新型主科技产品,主要用于环保产业及各种物料的输送,输送的物料品种有袋状,丝状,温状,黏稠状,粉尘及研磨材料等.该产品的主要特点为填充闭式,不缠绕,无粉尘飞扬,无泄漏,无臭味,且运转平稳,输送量大,保养和维修费用极低,并能从水平到垂直任意角度进行物料的输送.制造无轴螺旋输送机的主要材料为碳钢,其缺点是千价高,是传统输送机械的好几倍.
FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米;非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米;非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L,并尽可能选用标准节组合。输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时,应与我厂联系特殊订货。
FU型链式运输机选型和工艺布置
Fu型链式输送机所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种。适用工作环境-15℃-40℃之间。输送具有酸性和碱性、油类物质和有机溶剂等成分物料时,采用耐碱、耐酸的输送带。链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省。应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损。因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的最大值。
埋刮板输送机用途及特点:
埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单,使用可靠,造价低廉,输送距离长,并能输送设备灼热物料等优点,被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
我公司生产的圆盘给料机性能特点如下:
1、减速机安装于回转支撑外侧,安装和检修维护十分方便。
2、机器本体和落料套筒为模块化可拆分式结构,可实现使用现场快速拆装。
3、物料输送过程可完全封闭,有利于使用现场的高清洁度管理。
4、机器完全采用自润滑,无需另加强制润滑设施,可靠性大大提高。
5、出料口安装位置角可在90°~180°范围内任意选择,应用更加得心应手。
6、圆盘给料机采用回转支撑结构,承载力大,运转平稳。
7、传动链由一台减速机和回转支撑齿轮副组成,系统简洁,传动效率高,使用寿命长。
我公司生产的LS型螺旋输送机分小、中、大、特大型共十二种规格,根据所输送物料的类别,有三种填充系数(ф=0.45,0.33,0.15)四种转速可选择。
螺旋输送机
1. 本系列螺旋机的螺旋直径共有以下七种:ф150 ф200 ф250 ф300 ф400 ф500 ф600
2. 螺旋机有下列十种标准转数:n=20 30 35 45 60 75 90 120 150 190(转/分)
3. 螺旋机的长度,可以从三米至七十米,每半米一档,可自由选择。
4. 对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大范围内变动。