和大家一起了解刮板输送机的使用情况

                                  和大家一起了解刮板输送机的使用情况

   埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续输送设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。埋刮板输送机的刮板链条全埋在物料之中，即所运输的无聊层高度均高于刮板及链条的高度，故可视为高物料层运输，原理为3点
（1）在输送机中物料受到刮板、链条在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大雨物料与输送机槽壁及槽底，刮板链与槽底间的总外摩擦力，刮板间距内的物料打到极限平衡状态时，物料将随着刮板链一起运移。
（2）输送设备要保证运输机正常运输，即所运的物料与刮板链金丝同步整体运移，刮板的间距必须小于极限间距；物料层高度必须小于整体位移时极限高度，否则物料会发生拉层和料面他先，影响运输能力。
速度选取对物料做整体运移极限高度不很明显，这就是正常运输的条件。
（3)垂直输送时，由于物料的起拱特性，物料上的作用力有刮板链条在运动方向的推力，横向侧压力而产生的内摩擦力，下部不断给料对上部物料的推移力；当这些作用力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自身的重量时，物料就随刮板链条向上输送。由于刮板链条在运动中的振动，抖拱会时而破环，时而形成，使物料在输送过程中对于链条产生一种带后现象，影响输送速度。

刮板的选择；刮板型式的选择与物料性能、机槽规格及工艺要求有关，刮板形式设计得恰当与否直接影响到物料的输送效果。
（1）对输送性能较好的一般物料，可选用结构较简单的刮板形式，如T1、V1和O形，这也是目前通常采用的刮板形式。
（2）对悬浮性和流动性大的物料火灾大机壳中输送时，应选用结构比较复杂的刮板形式，以缩小刮板的内空面积，增大物料的内摩擦力。
（3）对粘附性较大的物料，为了减少在输送的过程中物料与刮板表面的粘附而造成卸料和清扫刮板的困难，应采用结构较简单的刮板形式。
（4）对于块状物料，因物料间相互推移性能较好，可选用结构较简单的刮板形式。
（5）对输送密度较大的物料和选用大机槽时，为保证刮板的强度和刚性，须采用卸撑的刮板形式。
（6）当输送煤和煤渣时，刮板形式可用T1、T2、V形和O形。
（7）刮板的节距一般与链条节距相同。刮板断面，水平型输送机一般用扁钢，垂直型输送机一般用圆钢和方钢等。
（8）刮板的内外向。埋刮板输送机的刮板布置有内向和外向两种形式。